Astratt:Dan id-dokument janalizza l-problema tal-punt abjad ta 'films komposti ta' PET/VMCPP u PET/VMPET/PE meta jkunu komposti, u jintroduċi s-soluzzjonijiet korrispondenti.
Film kompost miksi bl-aluminju huwa materjal ta 'ppakkjar artab bi "tleqqija ta' l-aluminju" iffurmat bit-taħlit ta 'films miksija bl-aluminju (ġeneralment VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, eċċ., fosthom VMPET u VMCPP huma l-aktar użati komunement) b'films tal-plastik trasparenti.Huwa applikat għall-ippakkjar ta 'ikel, prodotti tas-saħħa, kożmetiċi, u prodotti oħra. Minħabba t-tleqqija metallika eċċellenti tiegħu, konvenjenza, affordabbiltà, u prestazzjoni ta' barriera relattivament tajba, intuża ħafna (proprjetajiet ta 'barriera aħjar minn films komposti tal-plastik, irħas u eħfef minn films komposti aluminju-plastik).Madankollu, tikek bojod spiss iseħħu waqt il-produzzjoni ta 'films komposti miksijin bl-aluminju.Dan huwa partikolarment evidenti fi prodotti ta 'film kompost bi strutturi PET/VMCPP u PET/VMPET/PE.
1、 Il-kawżi u s-soluzzjonijiet ta '"tikek bojod"
Deskrizzjoni tal-fenomenu "post abjad": Hemm tikek bojod ovvji fuq id-dehra tal-film kompost, li jistgħu jitqassmu b'mod każwali u ta 'daqs uniformi.Speċjalment għal films komposti mhux stampati u linka bajda tal-pjanċa sħiħa jew films komposti tal-linka tal-kulur ċar, huwa aktar ovvju.
1.1 Tensjoni tal-wiċċ insuffiċjenti fuq in-naħa tal-kisi tal-aluminju tal-kisi tal-aluminju.
B'mod ġenerali, l-ittestjar tat-tensjoni tal-wiċċ għandu jitwettaq fuq il-wiċċ tal-korona tal-film użat qabel il-kompost, iżda xi drabi l-ittestjar tal-kisi tal-aluminju jiġi injorat.Speċjalment għall-films VMCPP, minħabba l-possibbiltà ta 'preċipitazzjoni ta' addittivi molekulari żgħar fil-film bażi CPP, il-wiċċ miksi bl-aluminju tal-films VMCPP maħżun għal perjodu ta 'żmien huwa suxxettibbli għal tensjoni insuffiċjenti.
1.2 Livell fqir tal-adeżiv
L-adeżivi bbażati fuq is-solvent għandhom jagħżlu l-aħjar konċentrazzjoni tas-soluzzjoni tax-xogħol skont il-manwal tal-prodott biex jiżguraw livellar ottimali tal-kolla.U l-kontroll tal-ittestjar tal-viskożità għandu jiġi implimentat matul il-proċess kompost ta 'produzzjoni kontinwu.Meta l-viskożità tiżdied b'mod sinifikanti, is-solventi għandhom jiżdiedu immedjatament.Intrapriżi b'kundizzjonijiet jistgħu jagħżlu tagħmir tal-kolla tal-pompa awtomatika magħluq.L-aħjar temperatura tat-tisħin għal adeżivi mingħajr solvent għandha tintgħażel skont il-manwal tal-prodott.Barra minn hekk, meta wieħed iqis il-kwistjoni tal-perjodu ta 'attivazzjoni mingħajr solvent, wara żmien twil, il-kolla fir-romblu tal-kejl għandha tiġi skarikata f'waqtha.
1.3Proċess kompost fqir
Għal strutturi tal-PET/VMCPP, minħabba l-ħxuna żgħira u l-estensibilità faċli tal-film VMCPP, il-pressjoni tar-romblu tal-laminazzjoni m'għandhiex tkun għolja wisq waqt il-laminazzjoni, u t-tensjoni tal-istralċ m'għandhiex tkun għolja wisq.Madankollu, meta l-istruttura tal-PET/VMCPP tkun komposta, minħabba l-fatt li l-film tal-PET huwa film riġidu, huwa rakkomandabbli li tiżdied il-pressjoni tar-romblu tal-laminar u t-tensjoni tal-istralċ b'mod xieraq waqt il-kompost.
Il-parametri tal-proċess kompost korrispondenti għandhom jiġu fformulati abbażi tas-sitwazzjoni tat-tagħmir kompost meta strutturi differenti tal-kisi tal-aluminju huma komposti.
1.4 Oġġetti barranin li jidħlu fil-film kompost li jikkawżaw "tikek bojod"
Oġġetti barranin prinċipalment jinkludu trab, partiċelli tal-gomma, jew debris.Trab u debris jiġu prinċipalment mill-workshop, u huma aktar probabbli li jseħħu meta l-iġjene tal-workshop tkun fqira.Partiċelli tal-gomma prinċipalment jiġu minn diski tal-gomma, rombli tal-kisi, jew rombli li jgħaqqdu.Jekk l-impjant kompost mhuwiex workshop mingħajr trab, għandu wkoll jipprova jiżgura l-indafa u l-imbarazz tal-workshop kompost, jinstalla t-tneħħija tat-trab jew tagħmir ta 'filtrazzjoni (apparat tal-kisi, romblu gwida, apparat li jgħaqqad u komponenti oħra) għat-tindif.Speċjalment ir-romblu tal-kisi, barraxa, romblu tal-iċċattjar, eċċ għandhom jitnaddfu regolarment.
1.5 Umdità għolja fil-workshop tal-produzzjoni twassal għal "tikek bojod"
Speċjalment matul l-istaġun tax-xita, meta l-umdità tal-workshop hija ≥ 80%, il-film kompost huwa aktar suxxettibbli għall-fenomenu ta ' "tikek bojod".Installa miter tat-temperatura u l-umdità fil-workshop biex tirreġistra bidliet fit-temperatura u l-umdità, u kkalkula l-probabbiltà li jidhru tikek bojod.Intrapriżi b'kundizzjonijiet jistgħu jikkunsidraw li jinstallaw tagħmir ta 'dehumidifikazzjoni.Għal strutturi komposti b'ħafna saffi bi proprjetajiet ta 'barriera tajba, huwa meħtieġ li tiġi kkunsidrata s-sospensjoni tal-produzzjoni jew il-produzzjoni ta' strutturi komposti multipli jew intermittenti b'saff wieħed.Barra minn hekk, filwaqt li tiġi żgurata l-prestazzjoni normali tal-adeżiv, huwa rakkomandat li jitnaqqas l-ammont ta 'aġent ta' tqaddid użat b'mod xieraq, ġeneralment b'5%.
1.6 Inkullar tal-wiċċ
Meta ma jinstabu l-ebda anormalitajiet ovvji u l-problema ta '"tikek bojod" ma tistax tiġi solvuta, il-proċess tal-kisi fuq in-naħa tal-kisi tal-aluminju jista' jiġi kkunsidrat.Iżda dan il-proċess għandu limitazzjonijiet sinifikanti.Speċjalment meta l-kisi tal-aluminju VMCPP jew VMPET ikun soġġett għal sħana u tensjoni fil-forn, huwa suxxettibbli għal deformazzjoni tat-tensjoni, u l-proċess kompost jeħtieġ li jiġi aġġustat.Barra minn hekk, is-saħħa tal-qoxra tas-saff tal-kisi ta 'l-aluminju tista' tonqos.
1.7 Spjegazzjoni speċjali għas-sitwazzjoni fejn ma nstabet l-ebda anormalità wara l-għeluq, iżda "tikek bojod" dehru wara l-maturazzjoni:
Din it-tip ta 'problema hija suxxettibbli li sseħħ fi strutturi ta' membrana komposti bi proprjetajiet ta 'barriera tajba.Għal strutturi PET/VMCPP u PET/VMPET/PE, jekk l-istruttura tal-membrana tkun ħoxna, jew meta tuża films KBOPP jew KPET, huwa faċli li tipproduċi "tikek bojod" wara li tixjieħ.
Films komposti ta 'barriera għolja ta' strutturi oħra huma wkoll suxxettibbli għall-istess problema.Eżempji jinkludu l-użu ta 'fojl tal-aluminju oħxon jew films irqaq bħal KNY.
Ir-raġuni ewlenija għal dan il-fenomenu ta '"post abjad" hija li hemm tnixxija tal-gass ġewwa l-membrana kompost.Dan il-gass jista 'jkun l-overflow ta' solventi residwi jew l-overflow tal-gass tad-dijossidu tal-karbonju ġġenerat mir-reazzjoni bejn l-aġent tat-tqaddid u l-fwar tal-ilma.Wara li l-gass ifur, minħabba l-proprjetajiet ta 'barriera tajba tal-film kompost, ma jistax jiġi skarikat, li jirriżulta fid-dehra ta' "tikek bojod" (bżieżaq) fis-saff kompost.
Soluzzjoni: Meta tgħaqqad adeżiv ibbażat fuq is-solvent, il-parametri tal-proċess bħat-temperatura tal-forn, il-volum tal-arja, u l-pressjoni negattiva għandhom jiġu ssettjati sew biex jiżguraw li ma jkunx hemm solvent residwu fis-saff tal-kolla.Ikkontrolla l-umdità fil-workshop u agħżel sistema magħluqa ta 'kisi adeżiv.Ikkunsidra li tuża aġent tal-kura li ma jipproduċix bżieżaq.Barra minn hekk, meta tuża adeżivi bbażati fuq is-solvent, huwa meħtieġ li jiġi ttestjat il-kontenut ta 'umdità fis-solvent, b'rekwiżit ta' kontenut ta 'umdità ≤ 0.03%.
Dan ta 'hawn fuq huwa introduzzjoni għall-fenomenu ta' "tikek bojod" f'films komposti, iżda hemm diversi raġunijiet li jistgħu jikkawżaw problemi bħal dawn fil-produzzjoni attwali, u huwa meħtieġ li jsiru ġudizzji u titjib ibbażati fuq is-sitwazzjoni attwali tal-produzzjoni.
Ħin tal-post: Diċ-11-2023